Los cilindros de aire, también conocidos como cilindros neumáticos, son sistemas que convierten la energía del aire en un movimiento lineal o giratorio mediante un movimiento de presión. Gracias a esta fuerza, un cilindro puede empujar, tirar, levantar o girar varias piezas directa o indirectamente.

Los cilindros contienen diferentes partes que varían según el tipo y diseño del cilindro. Pero el objetivo es siempre poner en movimiento el mecanismo unido al cilindro.

¿Qué es exactamente un cilindro de aire?

Los cilindros neumáticos, también conocidos como actuadores neumáticos, son productos que se utilizan para proporcionar movimientos y fuerzas lineales o giratorios a sistemas, máquinas y procesos automatizados, por ejemplo, en aplicaciones industriales.

Los cilindros y actuadores neumáticos son una forma sencilla de aplicar fuerza y generar movimientos lineales y giratorios precisos y se pueden utilizar en entornos exigentes, como temperaturas extremas. Son livianos y requieren poco mantenimiento, pero generalmente producen menos energía que los sistemas hidráulicos o eléctricos, pero sin embargo siguen siendo una alternativa rentable.

Diferentes tipos de cilindros de aire

El tipo más común de cilindros de aire son: cilindros de simple efecto, doble efecto y sin vástago de pistón.

Cada tipo de cilindro tiene su propio funcionamiento y aplicación que nos gustaría enumerar.

Cilindros de simple efecto

Un cilindro de simple efecto solo ejerce fuerza en una dirección, compresiva o tracción. Esto significa que el movimiento del cilindro con presión solo se mueve en una dirección. Permite que el cilindro de aire se sujete, expulse y levante. Este tipo de cilindro se ve a menudo en las siguientes aplicaciones:

• Industria del metal: Los cilindros de simple efecto mantienen las láminas de metal en su lugar durante el corte o la perforación (sujeción). 
• Industria del embalaje: Los cilindros de simple efecto expulsan los envases terminados de los moldes (expulsión). 
• Agricultura: Para trabajos de elevación, como en sistemas de elevación neumática para maquinaria agrícola (elevación).

Cilindros de doble efecto

Un cilindro de doble efecto ejerce fuerza en múltiples direcciones, tanto de compresión como de tracción. Esto significa que el cilindro funciona en ambas direcciones con presión y tracción. Esto permite que el cilindro de aire realice un movimiento más preciso y también tiene un control de fuerza más fino. Este tipo de cilindro se ve a menudo en las siguientes aplicaciones:

• Industria automotriz: Los cilindros de doble efecto se utilizan en líneas de montaje para accionar brazos de montaje (movimiento preciso). 
• Industria textil: Cilindros de doble efecto controlan telares y otros equipos (control de fuerza). 
• Logística: En sistemas de transporte para el movimiento de mercancías (control preciso).

Cilindros sin vástago de pistón

El cilindro sin vástago de pistón, el nombre lo dice todo, no tiene vástago de pistón. Esto tiene la ventaja de que se puede construir en lugares donde el espacio es limitado. Con este tipo de cilindro de aire se puede cargar, levantar y cortar. Debido a estas propiedades únicas, a menudo vemos este tipo de cilindro en las siguientes aplicaciones: 

• Industria electrónica: Los cilindros sin vástago de pistón se utilizan para el movimiento lineal de componentes electrónicos en líneas de montaje. 
• Industria de bebidas: Para levantar y mover bidones y botellas pesadas.
• Papel: En máquinas de corte para corte lineal de papel.

Normativa relativa a los cilindros de aire

Los actuadores y cilindros se fabrican de acuerdo con los "estándares de la casa", que probablemente sean exclusivos de un fabricante en particular, o de acuerdo con estándares generalmente aceptados o internacionales. Las normas NFPA para actuadores neumáticos se utilizan en América del Norte, mientras que ISO es la norma común en Europa. 

ISO significa Organización Internacional de Normalización. El propósito de las normas ISO es garantizar que los productos, servicios y sistemas cumplan con los más altos niveles de calidad, seguridad y rendimiento.

Los cilindros neumáticos que cumplen con las normas ISO son intercambiables en términos de dimensiones. Las normas ISO más comunes son ISO 6432 e ISO 15552.

Si quieres saber más sobre las normas ISO, lee todo sobre las normas ISO en nuestro blog.

Cómo funciona el cilindro de aire: esto es lo que necesita saber al respecto

Un cilindro neumático funciona con aire comprimido. Por lo tanto, puede cambiar la fuerza y producir un movimiento. Gracias a esta fuerza, un cilindro puede empujar, tirar, levantar o girar varias piezas directa o indirectamente. A menudo nos encontramos con cilindros neumáticos en ingeniería mecánica. Esto se debe a que el sistema es flexible y cuesta relativamente poco.

Tenemos el cilindro neumático que buscas para todo tipo de sectores. Piense en: cilindros de sujeción, cilindros planos y cilindros redondos.

El funcionamiento de un cilindro neumático depende de si se trata de un sistema de simple o doble efecto. Además, todo el tiempo de carrera, la velocidad y la longitud de la carrera también afectan el rendimiento y la eficiencia de un cilindro de aire.

Cómo funciona un cilindro neumático de simple efecto

Un cilindro de simple efecto hace una "carrera de trabajo". La carrera recurrente debe realizarse por su propio peso o por un resorte montado internamente. Un buen ejemplo de un cilindro con resorte interno es un cilindro redondo de simple efecto ISO 6432. 

Un cilindro de simple efecto también tiene una sola conexión de aire.

Cómo funciona un cilindro neumático de doble efecto

Un cilindro de doble efecto es un cilindro en el que la entrada y la carrera hacia afuera pueden ser una "carrera de trabajo". En comparación con un cilindro de simple efecto, estos cilindros tampoco tienen un resorte interno para devolver el vástago del pistón a su posición original.

Un cilindro de doble efecto también tiene dos conexiones de aire.

La diferencia entre cilindros de simple efecto y cilindros de doble efecto:

• Un cilindro de simple efecto tiene una conexión. Esto tiene la ventaja de que necesita menos aire comprimido, lo que a su vez puede resultar en menores costos operativos. 
  En este proceso, el vástago del pistón de un cilindro de simple efecto se mueve en una dirección en una carrera de entrada o en una carrera de salida. Por medio de un resorte de compresión interno, el vástago del pistón vuelve a su posición original.  
  
  
• Un cilindro de doble efecto tiene dos conexiones. Esto permite que el cilindro realice tanto una carrera de entrada como una de salida. Como resultado, un cilindro de doble efecto no necesita un resorte de compresión interno. Esto asegura que el cilindro tenga una mayor velocidad, potencia y eficiencia en comparación con un cilindro de simple efecto. Sin embargo, requieren más aire comprimido.

En resumen: los cilindros de simple efecto son adecuados para trabajos de montaje ligeros. Los cilindros de doble efecto son mejores para aplicaciones que requieren velocidad y potencia, como el transporte de material.

La función de los cilindros de aire en un sistema neumático:

En un sistema neumático, los cilindros y actuadores neumáticos funcionan cuando se fuerza el aire comprimido en el cilindro o actuador para poner en movimiento un pistón colocado en él. El "trabajo" se lleva a cabo mediante un mecanismo unido al pistón, convirtiendo la energía generada en un uso práctico, por ejemplo, un sistema de preparación y colocación de pedidos en la automatización de la fábrica.

Para garantizar un rendimiento óptimo de un cilindro de aire, es importante prestar atención a factores como la longitud de la carrera, el diámetro, la fuerza, la velocidad, las opciones de montaje y las condiciones ambientales. Puede encontrar información técnica más detallada al respecto en nuestra página de conocimiento.

Encuentre los cilindros de aire más adecuados en Pneuparts:

A estas alturas ya sabe que los cilindros neumáticos se utilizan para una amplia variedad de aplicaciones neumáticas. Y a la hora de buscar el cilindro adecuado, hay que prestar atención a varios factores para garantizar un rendimiento óptimo. Esto incluye la longitud de carrera, las opciones de montaje y las condiciones ambientales.

Si tiene alguna pregunta o necesita asesoramiento al respecto, no dude en contactarnos y estamos listos para ayudarlo.