En Pneuparts, en Deurne, Noord-Brabant, vemos a diario cuán esenciales son las prestaciones de tus máquinas para el éxito de tu empresa. Nuestra misión es sencilla: apoyarte para obtener el máximo rendimiento y la mayor vida útil de tus instalaciones.

 

A menudo, esto comienza con algo que podrías considerar obvio, pero que marca una gran diferencia: la calidad del aire ISO 8573-1. Sin el enfoque adecuado, el aire comprimido contaminado puede provocar costosos tiempos de inactividad e incluso el deterioro de tus productos.

 

Creemos en un enfoque personalizado, compartiendo nuestro amplio conocimiento de neumática de manera clara y práctica. En este artículo, profundizamos en el mundo de la calidad del aire comprimido según la ISO 8573-1, la norma internacional que establece el estándar para sistemas de aire comprimido limpios.

 

 

Por qué la calidad del aire comprimido según ISO 8573-1 es crucial para tu éxito

 

El aire comprimido es una fuente de energía indispensable en casi todas las industrias, desde alimentos y productos farmacéuticos hasta producción pesada. Sin embargo, el aire que sale de un compresor está lejos de ser tan limpio como podrías imaginar. Contiene naturalmente varias impurezas: partículas sólidas (como polvo), humedad (en forma de vapor o agua líquida) y aceite (como aerosoles o vapores).

 

Cuando estas impurezas llegan a equipos sensibles, pueden causar fallos graves, provocar corrosión y afectar directamente la calidad de tu producto final.

Aquí es donde entra en juego la norma ISO 8573. Esta norma internacional proporciona un método estandarizado para definir el nivel de pureza del aire comprimido. La especificación más utilizada e importante dentro de esta norma es ISO 8573-1.

 

A continuación, se puede ver cómo la calidad del aire se divide en tres categorías, o clases de calidad, cada una relacionada con un tipo específico de impureza:

 

	Contaminant	Class 1	Class 3	Class 5
	Solid Particles (max particle size in μm)	Max. 0,1	Max. 5,0	Max. 40
	Dew Point (°C)	−70	−20	+7
	Total Oil Content (mg/m³)	Max. 0,01	Max. 1,0	Max. 25

 

La primera clase representa partículas sólidas, la segunda el punto de rocío/humedad y la tercera el aceite. Es la clave para garantizar la fiabilidad de tu equipo y la calidad de tus productos.

 

 

Elegir los filtros correctos: Esencial para la calidad del aire requerida

 

Alcanzar la calidad de aire comprimido deseada según la ISO 8573 no es cuestión de suerte, sino de tratar correctamente el aire comprimido utilizando los filtros y secadores adecuados. La elección de tus filtros y secadores está directamente vinculada a la sensibilidad de tu proceso de producción y tus productos finales.

 

Para eliminar partículas sólidas y agua/aceite líquido, comienza con un prefiltro, seguido de un filtro fino. Si deseas alcanzar una pureza extremadamente alta, por ejemplo, para aplicaciones críticas en la industria alimentaria o médica, es posible que necesites un filtro submicrónico y un filtro de carbón activo para reducir aún más los vapores de aceite y los hidrocarburos.

 

For the class concerning solid particles, one should consider the maximum particle size still allowed. A filter with a small pore size ensures a lower number of remaining particles. If your specific application has an extremely low tolerance for oil, consider using oil-free compressors combined with activated carbon filters, which minimize the chance of oil contamination. The standard for oil content is crucial, especially in the food and packaging industries where food safety is of utmost importance.

 

Control de humedad y punto de rocío La segunda clase en la codificación ISO 8573-1 se centra en el punto de rocío, que es una medida del contenido de humedad en el aire. Cuanto más bajo es el punto de rocío, más seco está el aire comprimido. En muchas aplicaciones se requiere aire comprimido seco para proteger contra la corrosión y los daños en el equipo. Los secadores (como secadores frigoríficos o de adsorción) son imprescindibles en el sistema de aire comprimido. Un secador de adsorción alcanza un punto de rocío mucho más bajo que un secador frigorífico y a menudo es necesario en aplicaciones críticas o en transporte al aire libre a bajas temperaturas. Es necesario mapear la presencia de vapor de agua y seleccionar el sistema de tratamiento de humedad adecuado para cumplir con el límite de la clase elegida.

 

La tabla ISO 8573-1 en la práctica

 

Para determinar qué clases de calidad se requieren, observe el componente más sensible en su proceso de producción o en el producto final que se fabrica.

 

La tabla anterior muestra un resumen simplificado de las clases ISO 8573-1 para una mejor comprensión. Mediante esta codificación de clase, por ejemplo, la clase 1.4.1, sabes exactamente qué requisitos exige tu aplicación específica.

 

Para la producción de productos farmacéuticos o en la industria de chips, normalmente se busca la clase 1.1.1, la pureza más alta. Para aplicaciones menos críticas, como el transporte general en un taller, puede ser suficiente la clase 5.4.4.

 

La responsabilidad de determinar estos requisitos recae en ti, y Pneuparts está encantado de ayudarte a seleccionar el equipo y los filtros adecuados para garantizar esta norma.

 

La medición y monitorización correctas de la calidad del aire comprimido se realizan mediante métodos de prueba específicos y el uso de sensores para medir, por ejemplo, el punto de rocío o el contenido de aceite. Esto asegura confianza en la consistencia de tu proceso de producción. La optimización de los sistemas de aire comprimido es un proceso continuo.

 

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué significa ISO 8573-1 y por qué es importante esta norma para la calidad del aire comprimido?

ISO 8573-1 es la norma internacional que define la pureza del aire comprimido. La norma clasifica el aire comprimido en función de tres tipos de contaminantes: partículas sólidas, humedad (punto de rocío) y aceite. Para empresas de sectores como la industria alimentaria, farmacéutica y manufacturera, esta norma es fundamental para garantizar la calidad del producto, proteger la maquinaria y evitar paradas de producción. Trabajar conforme a ISO 8573-1 permite saber exactamente qué calidad de aire requiere cada aplicación.

¿Qué clase ISO 8573-1 necesito para mi aplicación?

La clase ISO 8573-1 adecuada depende del componente más crítico o del producto final dentro de su proceso. Para aplicaciones muy sensibles, como la producción farmacéutica o las salas limpias, suele requerirse la clase 1.1.1. Para aplicaciones menos críticas, como herramientas neumáticas generales en un taller, la clase 5.4.4 puede ser suficiente. Un especialista como FHT Perslucht puede ayudar a determinar la clase correcta y los filtros y secadores adecuados.

¿Cómo puedo purificar el aire comprimido según ISO 8573-1 y seguir supervisándolo?

Para alcanzar la calidad de aire comprimido exigida según ISO 8573-1 se requiere una combinación de compresores, filtros y secadores, como prefiltros, filtros finos, filtros de carbón activado y secadores frigoríficos o de adsorción. Además, es importante medir y supervisar regularmente la calidad del aire, por ejemplo controlando el punto de rocío y el contenido de aceite mediante sensores y métodos de prueba. De este modo, el sistema de aire comprimido se mantiene fiable y conforme a la norma.

 

 

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