Chez Pneuparts, nous savons que la bonne ventouse fait la différence entre un temps d’arrêt et un processus de fonctionnement sans faille. Le monde de la pneumatique est vaste, mais aujourd’hui, nous nous concentrons sur un composant crucial : les ventouses à vide. Petite par la taille, grande par l’impact.

 

Une ventouse à vide est un composant essentiel des systèmes automatisés. Ils fonctionnent sur le principe de la pression de l’air, formant un vide pour saisir et déplacer des objets sans les endommager. Cela les rend indispensables dans diverses applications, du levage de tôles lourdes à la manipulation précise d’appareils électroniques fragiles.

 

Dans cet article, nous allons vous présenter les différents matériaux et designs, afin que vous puissiez sélectionner la bonne ventouse à vide qui convient parfaitement à votre application.

 

La forme de la ventouse est cruciale

L’efficacité d’une ventouse est directement liée à sa forme. La forme de la raclette détermine la capacité d’un vide à se former et à persister sur une certaine surface.  En raison de la grande diversité des produits de l’industrie, tels que les planches de bois, le verre ou les sacs de nourriture, différents modèles ont été développés. 

 

Le choix correct de la bonne forme est la première étape d’une fixation fiable et sûre de votre objet.

 

Ventouses plates Ces ventouses sont également appelées ventouses plates. Ce sont les ventouses à vide les plus courantes et sont utilisées pour saisir des surfaces planes et lisses. Pensez aux feuilles ou au verre. Avantages: Ils offrent une puissance d’aspiration maximale car toute la surface de la ventouse peut former un joint. Ils sont idéaux pour ramasser et déplacer des produits sans que les différences de hauteur ne posent de problème. Application: Déplacement de tôles, de panneaux plats en plastique ou de carton. Grâce à leur conception simple, ils rendent l’ensemble du processus plus efficace.

 

Ventouses à soufflet Lorsqu’il s’agit de surfaces inégales, d’objets légèrement incurvés ou lorsque des hauteurs différentes doivent être compensées, les ventouses à soufflet sont la solution. Elles ont un ou plusieurs plis dans le matériau en caoutchouc ou en silicone, ce qui offre une flexibilité. Avantages: Les plis, ou soufflets, offrent une compensation de hauteur avantageuse et un effet d’amortissement, ce qui est parfait pour les objets fragiles. Ils peuvent s’adapter à la forme du produit, réduisant ainsi les risques de fuite et de retrait de l’objet. Application: Saisie et tournage de pare-chocs de voiture, de pièces en plastique et pour la manipulation de tubes et de profilés.

 

Ventouses ovales Pour la préhension d’objets étroits et longs, tels que les profilés, ils offrent une plus grande surface de préhension dans le sens longitudinal. Cela augmente la stabilité lors du déplacement et du transport. Avantages: Une meilleure adhérence sur les produits allongés avec la même puissance d’aspiration qu’une variante ronde, mais plus efficace en termes de taille. Application: Levage de planches de bois, de bandes métalliques étroites ou de profilés. Il augmente le facteur de sécurité lors de la manutention de ces charges.

 

Choix des matériaux : la base de la durabilité et de la performance

Une fois la forme choisie, le choix du matériau de la ventouse est tout aussi important. Les matériaux doivent être capables de résister aux conditions de votre environnement de production.

Pensez à la température, aux produits chimiques ou au contact avec les aliments.

Les meilleurs matériaux pour les ventouses à vide

Il existe une grande variété de matériaux différents, chacun ayant des propriétés uniques :

• Caoutchouc nitrile (NBR) : Il s’agit du matériau standard. Il est résistant à l’usure, offre une bonne adhérence sur les surfaces huilées. et est utilisé pour la manutention générale et dans l’assemblage de pièces automobiles.
• Silicone: Est un matériau doux et flexible avec une excellente résistance à la température. Idéal pour les objets délicats et les zones d’application à haute ou basse température.
• Polyuréthane (PUR) : Offre un bon équilibre entre flexibilité et résistance à l’abrasion. C’est un matériau durable et est largement utilisé pour les pièces avec des surfaces rugueuses ou légèrement abrasives.
• Caoutchouc fluoré (FPM) : Utilisé dans des environnements chimiquement agressifs et à des températures très élevées. Un choix solide si la ventouse entre en contact avec des produits chimiques ou des huiles.
• Caoutchouc naturel (NR) : A une élasticité élevée et convient aux objets à surface rugueuse.

Pour choisir le bon produit, il est essentiel de tenir compte de la température ambiante, de la résistance chimique et du frottement sur la pièce.

Chez Pneuparts, nous sommes heureux de vous conseiller sur le meilleur choix de matériau pour votre application spécifique.

Trois étapes clés pour choisir la bonne ventouse

Le choix de la bonne ventouse est un processus précis qui détermine l’efficacité et la fiabilité de votre système. Nous avons les directives suivantes pour vous aider.

Choisir la bonne ventouse

• Analyse de la pièce et de la surface :

  • Forme et dimensions : la pièce est-elle plate, ronde ou allongée ? Déterminez les dimensions requises de la ventouse et si les ventouses ovales sont une alternative aux ventouses rondes.

  • État de surface : La surface est-elle lisse, rugueuse ou grasse ? Les tôles métalliques huileuses nécessitent des matériaux résistants à l’huile tels que le NBR. Les surfaces rugueuses nécessitent des matériaux souples et souvent une ventouse plus grande.

• Calcul de la force et de la taille requises :

  • Assurez-vous que l’aspiration est suffisamment forte pour maintenir l’objet en toute sécurité, même en mouvement ou en tournant. Utilisez toujours un facteur de sécurité en fonction de la force de levage calculée

  • Choisissez la taille et le nombre de ventouses en fonction du poids de l’objet et des forces agissant sur celui-ci. Si nécessaire, utilisez des ventouses plus grandes ou multiples de diamètres différents pour plus d’adhérence et de stabilité.

• Sélection de la connexion et des accessoires :

  • La connexion des ventouses à vide peut se faire avec des filetages internes ou externes. Assurez-vous qu’il s’adapte bien au support ou au joint de dilatation choisi.

  • N’oubliez pas les composants périphériques. Pensez à des filtres pour garder l’aspirateur propre, ou à un compensateur pour compenser les différences de hauteur.

Le processus de sélection garantit que vos ventouses à vide sont utilisées de manière optimale, ce qui permet d’éviter les temps d’arrêt et de fonctionner sans problème.

 

Optimisez vos processus avec la bonne solution de vide

Vous disposez désormais d’un large éventail d’informations sur les types de ventouses et les facteurs qui jouent un rôle dans leur sélection. Qu’il s’agisse de ventouses plates pour les tôles plates ou de ventouses à soufflet souples pour les pièces complexes, le bon choix est la clé d’une manipulation réussie.

 

En vous concentrant sur la forme (les ventouses ovales sont efficaces pour les matériaux en feuilles étroites), le matériau (silicone pour les températures élevées ou polyuréthane pour la résistance à l’abrasion) et la bonne fixation avec le bon filetage, vous assurez un processus solide.

Pourquoi choisir Pneuparts ?

Chez Pneuparts, nous comprenons la complexité de ces choix. Grâce à nos nombreuses années d’expertise dans le domaine de la pneumatique, notre personnel spécialisé est prêt à vous aider. Nous vous aidons à choisir le bon produit et veillons à ce que votre système d’aspiration offre une efficacité maximale.

 

Découvrez comment nos différentes applications de solutions à ventouse peuvent saisir et déplacer vos produits et pièces de manière plus sûre et plus rapide. Profitez de nos connaissances et contactez-nous pour obtenir des conseils d’experts sur mesure sur vos ventouses à vide et autres composants pneumatiques.

 

 

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