Bei Pneuparts sehen wir täglich die schönsten Druckluftanlagen. Jeden Tag arbeiten unsere engagierten Spezialisten leidenschaftlich an Systemen, die Unternehmen am Laufen halten. In der Praxis stoßen wir jedoch oft auf einen unsichtbaren Übeltäter, der unnötige Kosten verursacht: Feuchtigkeit.  

 

Feuchtigkeit in Ihren Rohren mag harmlos erscheinen, ist aber der größte Feind Ihrer pneumatischen Bauteile. 

 

In diesem Artikel erklären wir, wie Feuchtigkeit entsteht, welchen Schaden sie verursacht und vor allem, wie Sie Ihr System knochentrocken halten.

 

 

Warum Feuchtigkeit in Druckluft ein direktes Risiko für Ihr Unternehmen darstellt Wenn du einen Kompressor benutzt, saugst du Umgebungsluft ein. Diese Luft enthält immer Wasserdampf. Während der Kompression erwärmt sich die Luft, sodass dieser Dampf unsichtbar bleibt. Sobald die Druckluft den Kompressor verlässt und in Ihrem Rohrnetz abkühlt, verwandelt sich dieser Dampf in flüssiges Kondensat. Dieser Prozess ist unvermeidlich, aber die Folgen dieses Wassers in Ihrem System sind oft sehr schädlich für Ihren Prozess.   Das erste große Problem, das wir bei Kunden sehen, ist die innere Korrosion. Wasser, das durch Ihre Rohre fließt, beeinflusst das Material und verursacht Rostpartikel. Diese Partikel kommen ab und landen in Ihren wertvollen Ventilen und Zylindern. Das führt zu Verstopfungen und Lecks, die Ihr System unnötig langsam machen.   Außerdem wäscht Wasser das notwendige Schmierfett von Ihren pneumatischen Komponenten ab. Ohne diese Schmierung entsteht zusätzliche Reibung, was direkt zu schnellerem Verschleiß und höheren Energiekosten führt.   Außerdem wirkt sich Feuchtigkeit negativ auf die Qualität Ihres Endprodukts aus. Denken Sie zum Beispiel an Sprühen, wo Wassertropfen Krater in der Farbe verursachen, oder an die Lebensmittelindustrie, in der Hygiene entscheidend ist.

Verständnis der technischen Ursache von Kondensation

Um Feuchtigkeit zu bekämpfen, ist es wichtig, dass Sie verstehen, wie sie sich entwickelt. 

 

Luft hat je nach Temperatur und Druck eine begrenzte Kapazität, Wasserdampf zu speichern. Wir nennen diesen Sättigungspunkt den Taupunkt. Je höher der Druck, desto weniger Wasser kann die Luft halten. Da ein Kompressor die Luft sehr kompakt komprimiert, ist einfach zu viel Feuchtigkeit darin für das geringe Volumen, das verbleibt.

 

Eigentlich kannst du die Druckluft am besten mit einem Schwamm vergleichen, der voll Wasser saugt. Wenn dein Kompressor Luft aus der Umgebung aufnimmt, saugt er auch Wasserdampf auf, ohne es zu merken. Aber sobald die Maschine diese Luft komprimiert, passiert dasselbe wie beim festen Drücken eines feuchten Schwamms: Das Wasser kommt von allen Seiten heraus. In Ihrem Druckluftsystem bedeutet das, dass täglich große Eimer mit Wasser durch Ihre Rohre fließen können, wenn Sie keine Maßnahmen ergreifen.

 

Bei Pneuparts empfehlen wir daher immer, nicht nur den Kompressor zu betrachten, sondern die gesamte Kette vom Luftausgang zur Maschine.

 

Ein Schritt-für-Schritt-Plan für ein knochentrockenes Druckluftsystem

Ihr System trocken zu halten ist keine Raketenwissenschaft, vorausgesetzt, Sie befolgen die richtigen Schritte. Wir haben einen praktischen Plan erstellt, den Sie sofort umsetzen können, um die Luftqualität zu verbessern.

Schritt 1: Überprüfe den Nachkühler

Die meisten modernen Kompressoren haben einen eingebauten Nachkühler. Dadurch wird die Temperatur der ausgehenden Luft bereits deutlich gesenkt. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Flossen dieses Kühlers sauber sind. Staub und Schmutz verringern die Kühlkapazität, sodass mehr Wärme (und damit Feuchtigkeit) ins Rohrleitungsnetz gelangt.

Schritt 2: Installation automatischer Kondensatabflüsse

Wasser sammelt sich oft an den untersten Stellen Ihres Systems und im Drucklufttank. Manuelle Wasserhähne werden oft vergessen, was dazu führt, dass sich der Tank mit Wasser füllt und die Speicherkapazität verringert. Wir empfehlen eine elektronische, pegelkontrollierte Entwässerung . Diese entlassen nur Wasser und keine wertvolle Druckluft, was ebenfalls gut für Ihre Energierechnung ist. Man findet es oft in Kompressoren ab etwa 11 kW, die niedrigeren Installationskapazitäten haben das oft nicht.

Schritt 3: Wahl des richtigen Trockners

Für die meisten industriellen Anwendungen ist ein Kältemitteltrockner der Standard. Dadurch wird die Luft auf etwa 3 Grad Celsius abgekühlt und das kondensierte Wasser entfernt. Haben Sie Abläufe, die im Freien stattfinden, oder arbeiten Sie im Pharmasektor? Dann ist oft ein Adsorptionstrockner notwendig, um einen extrem niedrigen Taupunkt zu erreichen. Dort sind Taupunkte von bis zu +/-70 Grad möglich.

Schritt 4: Filtration an den Anwendungsstellen

Selbst mit einem zentralen Trockner kann es noch Restfeuchtigkeit oder Schmutz in den Rohren geben. Setzen Sie daher immer ein Filterregler Direkt vor deinem Anrufbeantworter. Dies ist der letzte Schritt, der Ihre Geräte vor Verunreinigungen schützt.

 

Die Vorteileeiner Trockeninstallation für Ihr Unternehmen

Wenn du die Feuchtigkeitskontrolle ernst nimmst, bemerkst du es sofort in der täglichen Praxis. Die Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen steigt. 

 

Die Ventile klemmen nicht mehr, die Zylinder laufen weiterhin reibungslos. Das bedeutet: weniger unerwartete Ausfallzeiten, niedrigere Wartungskosten auf lange Sicht und Sie sparen zudem Energie.

 

Ein sauberes und trockenes System leidet weniger unter innerem Widerstand und Lecks durch Korrosion. 

 

Unsere Kunden stellen oft fest, dass sie ihre Investition in einen Trockner oder ein Filtersystem innerhalb eines Jahres zurückverdient haben. Das liegt einfach daran, dass deutlich weniger Reparaturen erforderlich sind und der Verlust wertvoller Druckluft aufhört.

Zeit für eine Überprüfung Ihres Druckluftsystems

Bei Pneuparts sind wir jeden Tag für Sie da mit praktischen Ratschlägen und den passenden Produkten, die perfekt zu Ihrer Situation passen. Gemeinsam sorgen wir für ein System, das nicht nur heute gut funktioniert, sondern auch in Zukunft maximale Renditen liefert.

 

Vermuten Sie, dass sich Feuchtigkeit in Ihren Rohren befindet, oder möchten Sie Ihre aktuelle Installation von einem Spezialisten optimieren lassen? Bitte kontaktieren Sie uns oder sehen Sie sich unser umfangreiches Sortiment an Trocknern, Kondensatabflüssen und Filtern an. Wir helfen Ihnen gerne.

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Reicht ein Wassertrenner allein nicht aus? 

Ein Wassertrenner entfernt nur das flüssige Wasser, aber nicht den Wasserdampf. Sobald die Luft weiter abgekühlt ist, bildet sich wieder Kondensation. Für ein wirklich sicheres System braucht man fast immer einen Trockner.

 

Was ist der Unterschied zwischen einem Kältemitteltrockner und einem Adsorptionstrockner? 

Ein Kältemitteltrockner funktioniert wie ein Kühlschrank und eignet sich für die meisten Innenbereiche. Ein Adsorptionstrockner verwendet spezielle Granulate, um Feuchtigkeit aufzunehmen und während des Spülvorgangs wieder in die Umgebungsluft abzublasen; als Richtlinie wird angenommen, dass ein Adsorptionstrockner etwa 15 bis 20 % Spülluft benötigt, was bei falscher Anwendung unnötig viel Energie kostet.

 

Wie oft sollte ich meine Filter überprüfen? 

Wir empfehlen, Ihre Filter mindestens alle sechs Monate zu überprüfen und die Elemente auszutauschen. In staubigen Umgebungen oder bei intensiver Nutzung kann dies häufiger notwendig sein, um den Durchfluss optimal zu halten.

 

 

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