W Pneuparts codziennie oglądamy najpiękniejsze instalacje sprężonego powietrza.Każdego dnia nasi zdeterminowani specjaliści z pasją pracują nad systemami, które utrzymują firmy w ruchu. Jednak w praktyce często napotykamy niewidzialnego winowajcę, który powoduje niepotrzebne koszty: wilgoć.  

 

Wilgoć w rurach może wydawać się nieszkodliwa, ale jest największym wrogiem twoich komponentów pneumatycznych. 

 

W tym artykule wyjaśniamy, jak powstaje wilgoć, jakie szkody powoduje, a co ważniejsze, jak utrzymać organizm w suchości do kości.

 

 

Dlaczego wilgoć w sprężonym powietrzu stanowi bezpośrednie zagrożenie dla Twojej firmy Kiedy używasz kompresora, zasysasz powietrze z otoczenia. To powietrze zawsze zawiera parę wodną. Podczas sprężania powietrze się nagrzewa, dzięki czemu para pozostaje niewidoczna. Gdy tylko sprężone powietrze opuści sprężarkę i ochłodzi się w sieci rur, ta para zamienia się w ciekły kondensat. Ten proces jest nieunikniony, ale konsekwencje tej wody w organizmie często są bardzo szkodliwe dla twojego procesu.   Pierwszym poważnym problemem, który widzimy u klientów, jest wewnętrzna korozja. Woda przepływająca przez rury wpływa na materiał i powoduje rdzę. Te cząstki odchodzą i trafiają do twoich cennych zaworów i cylindrów. Powoduje to zatory i przecieki, które powodują, że Twój system jest niepotrzebnie wolny.   Dodatkowo woda usuwa niezbędny smar smarujący z komponentów pneumatycznych. Bez tego smarowania powstaje dodatkowe tarcie, co bezpośrednio prowadzi do szybszego zużycia i wyższych kosztów energii.   Ponadto wilgoć negatywnie wpływa na jakość produktu końcowego. Pomyśl na przykład o spryskiwaniu tam, gdzie krople wody powodują kratery w farbie, albo o przemyśle spożywczym, gdzie higiena jest kluczowa.

Zrozumienie technicznej przyczyny kondensacji

Aby walczyć z wilgocią, ważne jest, aby zrozumieć, jak się ona rozwija. 

 

Powietrze ma ograniczoną zdolność do zatrzymywania pary wodnej, w zależności od temperatury i ciśnienia. Ten punkt nasycenia nazywamy punktem rosy. Im wyższe ciśnienie, tym mniej wody powietrze może pomieścić. Ponieważ sprężarka bardzo kompaktowo kompresuje powietrze, jest w nim po prostu zbyt dużo wilgoci na niewielką objętość, która pozostaje.

 

Właściwie najlepiej porównać sprężone powietrze do gąbki, która zasysa wodę. Gdy sprężarka pochłania powietrze z otoczenia, zasysa też parę wodną, nie zauważając tego. Ale gdy tylko maszyna skompresuje to powietrze, dzieje się to samo, co mocno ściskasz mokrą gąbkę: woda wypływa ze wszystkich stron. W systemie sprężonego powietrza oznacza to, że duże wiadra wody mogą codziennie przepływać przez rury, jeśli nie podejmiesz odpowiednich środków.

 

W Pneuparts zawsze zalecamy nie tylko przyglądanie się sprężarce, ale całemu łańcuchowi od wylotu powietrza do maszyny.

 

Plan krok po kroku dla systemu sprężonego powietrza do wysuszenia kości

Utrzymanie organizmu w suchości to nie fizyka rakietowa, pod warunkiem, że zastosujesz właściwe kroki. Opracowaliśmy praktyczny plan, który możesz natychmiast zastosować, aby poprawić jakość powietrza.

Krok 1: Sprawdź aftercooler

Większość nowoczesnych kompresorów ma wbudowany aftercooler. To już znacząco obniża temperaturę wychodzącego powietrza. Regularnie sprawdzaj, czy żeberwy tej chłodziarki są czyste. Kurz i brud zmniejszają zdolność chłodzenia, przez co do sieci rur dostaje się więcej ciepła (a co za tym idzie wilgoci).

Krok 2: Instalacja automatycznych odpływów kondensatu

Woda często gromadzi się w najniższych punktach układu oraz w zbiorniku sprężonego powietrza. Często zapomina się o kranach ręcznych, co powoduje napełnianie zbiornika wodą i zmniejszanie pojemności magazynowej. Zalecamy elektroniczne odprowadzanie wody z kontrolą poziomu . Te odprowadzają tylko wodę, a nie cennego sprężonego powietrza, co również jest korzystne dla rachunku za energię. Często można go znaleźć w sprężarkach o mocy około 11 kW, ale niższe moce instalacyjne często tego nie mają.

Krok 3: Wybór odpowiedniej suszarki

W większości zastosowań przemysłowych standardem jest suszarka z czynnikiem chłodniczym. To chłodzi powietrze do około 3 stopni Celsjusza i usuwa skondensowaną wodę. Czy macie procesy odbywające się na zewnątrz, czy pracujecie w sektorze farmaceutycznym? Wtedy często potrzebna jest suszarka adsorpcyjna , aby osiągnąć bardzo niską temperaturę rosy. Gdzie możliwe są punkty rosy ciśnienia sięgające +/-70 stopni.

Krok 4: Filtracja w miejscach użytkowania

Nawet przy centralnej suszarce mogą pozostać resztki wilgoci lub brudu w rurach. Dlatego zawsze umieść Regulator filtra Tuż przed twoją maszyną. To ostatni krok, który chroni Twój sprzęt przed zanieczyszczeniami.

 

Korzyściz suchej instalacji dla Twojej firmy

Kiedy poważnie podchodzisz do kontroli wilgoci, zauważasz to od razu w codziennych praktykach. Niezawodność twoich maszyn wzrasta. 

 

Zawory przestają się zacinać, cylindry działają płynnie. Co oznacza: mniej nieoczekiwanych przestojów, niższe koszty utrzymania w dłuższej perspektywie, a także oszczędzasz energię.

 

System czysty i suchy cierpi mniej na opór wewnętrzny i przecieki spowodowane korozją. 

 

Nasi klienci często odkrywają, że w ciągu roku odzyskali inwestycję w suszarkę lub system filtracji. Wynika to po prostu z faktu, że potrzeba znacznie mniej napraw, a utrata cennych sprężonych powietrza powoduje zatrzymania.

Czas na sprawdzenie Twojego systemu sprężonego powietrza

W Pneuparts jesteśmy dla Ciebie każdego dnia, oferując praktyczne porady i odpowiednie rzeczy, które idealnie pasują do Twojej sytuacji. Razem zapewniamy system, który nie tylko działa dobrze dziś, ale także przynosi maksymalne zyski w przyszłości.

 

Czy podejrzewasz, że w rurach jest wilgoć, czy wolisz, aby obecna instalacja została zoptymalizowana przez specjalistę? Prosimy o kontakt lub obejrzenie naszej szerokiej oferty suszarek, odpływów kondensatu i filtrów. Chętnie Ci pomożemy.

 

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Czy sam separator wody to za mało? 

Separator wody usuwa tylko ciekłą wodę, ale nie parę wodną. Gdy powietrze jeszcze bardziej się ochładza, kondensacja pojawia się ponownie. Aby system był naprawdę bezpieczny, prawie zawsze potrzebujesz suszarki.

 

Jaka jest różnica między suszarką chłodniczą a suszarką adsorpcyjną? 

Suszarka z czynnikiem chłodniczym działa jak lodówka i nadaje się do większości zastosowań wewnętrznych. Suszarka adsorpcyjna wykorzystuje specjalne granulki do absorpcji wilgoci i odprowadzania jej z powrotem do powietrza podczas płukania; zgodnie z zasadą potrzebuje około 15 do 20% powietrza do płukania, co przy nieprawidłowym zastosowaniu wymaga niepotrzebnej ilości energii.

 

Jak często powinienem sprawdzać filtry? 

Zalecamy sprawdzanie filtrów i wymianę elementów przynajmniej raz na sześć miesięcy. W zakurzonych środowiskach lub przy intensywnym użytkowaniu może to być konieczne częściej, aby utrzymać optymalny przepływ.

 

 

Powrót do stron wiedzy