Chez Pneuparts, nous savons que vos machines doivent fonctionner de manière optimale pour réaliser un bénéfice. Vous voulez que vos cylindres fonctionnent sans encombre et que vos processus ne s’arrêtent jamais de façon inattendue. La qualité de l’air dans vos tuyaux est souvent sous-estimée.
Air comprimé propre dans les systèmes pneumatiques : choisir le bon filtre et le bon sèche-linge n’est pas seulement techniquement judicieux, mais aussi un investissement judicieux pour la durée de vie de votre équipement.
Dans cet article, nous expliquons comment faire les meilleurs choix pour une installation d’air comprimé saine, en accordant une attention particulière à l’importance d’un environnement de travail propre pour la préservation des équipements et des procédés.
Pourquoi l’air comprimé propre est-il important
Quand un compresseur aspire de l’air ambiant puis le comprime à nouveau, il se passe bien plus que simplement augmenter la pression. L’air comprimé contient toujours des éléments invisibles comme la vapeur d’eau, des particules de poussière et des résidus d’huile.
Si vous ne traitez pas ces particules et l’humidité, cela provoquera une usure de votre équipement. L’humidité dans l’air comprimé provoque non seulement la corrosion, mais favorise aussi la croissance de micro-organismes, ce qui comporte des risques supplémentaires pour votre système et vos processus.
Utiliser la bonne qualité d’air comprimé empêche la formation de corrosion dans vos tuyaux. La corrosion qui circule dans vos tuyaux affecte le matériau et provoque des particules de rouille. Ces particules se libèrent et finissent dans vos valves et bouteilles, ce qui peut entraîner des blocages dans votre système.
La norme internationale ISO 8573-1 Qualité de l’air comprimé
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Vous pouvez choisir les bons filtres et séchoirs en examinant d’abord la qualité de l’air comprimé requise. Nous utilisons les normes ISO internationales et les directives associées comme base pour obtenir un résultat fiable.
La norme ISO 8573-1 sur la qualité de l’air comprimé est utilisée dans le monde entier pour indiquer à quel point l’air doit être pur. Cette norme divise les exigences en matière de qualité de l’air en catégories basées sur la saleté, les particules, l’eau et le pétrole.
Chaque secteur a ses propres normes les plus strictes. Dans l’industrie alimentaire, par exemple, il ne devrait absolument y avoir aucune huile dans l’air. Pour les procédés critiques, une qualité de l’air comprimé de classe 0 est recommandée afin d’éliminer complètement la pollution de l’air. Il est important de savoir quel cours est requis pour votre produit.
Avec vous, nous chercherons la meilleure solution, afin que vous évitiez des dépenses inutiles et que votre système réponde à toutes les exigences de sécurité.
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Filtrage avec une large gamme de filtres à air comprimé
Un filtre à air comprimé est utilisé pour filtrer les impuretés de l’air comprimé. L’air comprimé doit être filtré pour éliminer les contaminants tels que l’huile, l’eau et les particules afin de respecter les normes de qualité.
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Il existe différents types de filtres disponibles, chacun ayant sa propre tâche. Les filtres grossiers éliminent les plus grosses particules, tandis que les filtres fins peuvent éliminer même les petites vapeurs d’huile.
À l’intérieur de chaque filtre, vous trouverez l’élément filtrant, qui avec le temps devient saturé par la saleté accumulée. C’est pourquoi il est important de remplacer cette pièce à temps.
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Lors du choix d’un filtre, il faut prêter une attention particulière à la capacité du flux d’air. Un filtre trop petit provoque une perte de pression inutile, ce qui oblige le compresseur à travailler plus dur. Cela fait grimper inutilement les coûts énergétiques et réduit le fonctionnement de l’ensemble du système.
Nous vous recommandons de placer plusieurs filtres en ligne. Ainsi, étape par étape, vous pouvez éliminer efficacement à la fois les particules grossières et très fines de la circulation d’air.
Obtenir de l’air comprimé sec dans votre système
En plus de filtrer les particules de saleté, le séchage de l’air est également très important. L’humidité et la vapeur sont des ennemis majeurs d’un système pneumatique. La vapeur est créée lorsque l’air est comprimé. Pendant ce processus, la température augmente, ce qui fait que l’air contient plus de vapeur d’eau. Dès que l’air se refroidit, la vapeur se transforme en eau.
Un sèche-air est nécessaire pour éliminer l’humidité et la vapeur de l’air comprimé. Cela empêche l’eau et la vapeur de causer des dommages à votre système et garantit une meilleure qualité de l’air.
Pour comprendre à quel point votre air doit être sec, regardons le point de rosée :
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Point de rosée plus bas : Cela signifie que l’air est plus sec et qu’il y a moins de risques de condensation.
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Point de rosée plus élevé : Cela indique une humidité plus élevée et plus de vapeur d’eau dans le système.
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Influence de la pression et de la température : Lorsque la pression ou la température de travail augmente, l’air peut emprisonner ou former davantage de vapeur d’eau.
Les séchoirs à réfrigérant sont la méthode la plus couramment utilisée et atteignent généralement un point de rosée de 2°C à 10°C. Ils conviennent à la plupart des applications nécessitant de l’air comprimé sous haute pression de travail et délivrent une qualité d’air de classe 4 ou supérieure.
Pour les applications nécessitant un point de rosée extrêmement bas, on utilise des sèche-linge à adsorption . Celles-ci peuvent atteindre un point de rosée sous pression de -40°C et sont nécessaires pour atteindre un point de rosée de classe 3 ou moins.
Les séchoirs à dessiccant utilisent un procédé chimique dans lequel le dessiccant lie l’humidité de l’air.
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Il existe cinq techniques pour obtenir de l’air comprimé sec :
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Refroidissement et séparation : Le sécheur au réfrigérant baisse la température de l’air, provoquant la condensation.
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Surcompression : L’air est comprimé plus que nécessaire pour extraire l’humidité.
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Membranes : Travaille sur la base de la perméabilité sélective des molécules d’eau.
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Séchage par absorption : Un procédé chimique dans lequel l’humidité est absorbée dans un liquide ou un comprimé dissolvant.
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Séchage par adsorption : Un processus physique dans lequel l’humidité adhère à un solide tel que le gel de silice ou l’alumine active.
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Le choix du bon sèche-air comprimé dépend beaucoup des facteurs de votre environnement et de la sensibilité de votre équipement. En surveillant précisément la température du point de rosée, vous gardez également un contrôle total sur la qualité de l’air.
Conseils pour une installation optimale d’air comprimé
Mettre en place un système qui délivre de l’air comprimé propre nécessite une approche structurée.
Suivez ces étapes pour vous améliorer :
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Analysez le besoin : Déterminez la qualité de l’air dont vous avez besoin pour vos machines.
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Vérifie le compresseur : Assurez-vous qu’elle est en bon état et qu’elle ne fuit pas excessivement d’huile.
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Insérez les filtres : Utilisez les filtres dans le bon ordre, du grossier au fin, pour protéger l’élément filtrant.
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Entretien : Remplacez régulièrement les filtres pour éviter les bouchons et garder un flux d’air clair.
En suivant ces conseils, l’atmosphère de votre entreprise recevra l’attention qu’elle mérite. Cela réduit considérablement le risque de temps d’arrêt et vous permet de profiter plus longtemps de vos composants.
Un processus fiable commence par la bonne pureté de l’air
Obtenir la bonne qualité de l’air dépend d’un jeu de jeu entre le compresseur, les filtres et un bon sèche-linge. En tenant compte des normes ISO et en choisissant parmi une large gamme de filtres à air comprimé, vous garantissez un système qui fonctionne de manière optimale. Vous prévenez la corrosion, aidez à éliminer la vapeur d’eau et augmentez la fiabilité de vos procédés.
Questions fréquemment posées (FAQ)
À quelle fréquence dois-je remplacer mes éléments filtrants ?
Remplacez-le au moins une fois par an ou en cas de perte de pression notable. Un filtre saturé perd son effet et augmente vos coûts énergétiques car le compresseur doit fonctionner plus fort.
Quand devrais-je choisir un sèche-linge à adsorption plutôt qu’un séchoir au réfrigérant ?
Un séchoir au réfrigérant (jusqu’à 3°C) suffit pour un usage standard. Choisissez un séchoir à adsorption (jusqu’à -40°C) pour des procédés critiques tels que dans l’industrie alimentaire ou les tuyaux exposés au gel.
Un filtre seul ne suffit-il pas ?
Non. Les filtres arrêtent la saleté et les gouttelettes d’huile, mais pas la vapeur d’eau. Sans sèche-linge, cette vapeur se condense quand même en eau dans vos tuyaux, ce qui entraîne de la rouille et de l’usure de vos valves et des cylindres.
Chez Pneuparts, nous comprenons que chaque situation est unique. Avez-vous besoin d’aide pour faire le bon choix ou souhaitez-vous en savoir plus sur nos produits ? Nous sommes heureux de travailler avec vous pour trouver la solution la plus durable pour votre entreprise.
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