W Pneuparts wiemy, że Twoje maszyny muszą działać optymalnie, aby osiągnąć zysk. Chcesz, aby twoje cylindry poruszały się płynnie i aby procesy nigdy nie zatrzymały się niespodziewanie. Jakość powietrza w twoich rurach jest często niedoceniana.

 

Czyste sprężone powietrze w systemach pneumatycznych: Wybór odpowiedniego filtra i suszarki jest nie tylko technicznie rozsądny, ale także rozsądną inwestycją w żywotność Twojego sprzętu.

 

W tym artykule wyjaśniamy, jak podejmować najlepsze decyzje dla zdrowej instalacji sprężonego powietrza, ze szczególnym uwzględnieniem znaczenia czystego środowiska pracy dla zachowania sprzętu i procesów.

Dlaczego czyste sprężone powietrze jest ważne

Gdy sprężarka zasysa powietrze z otoczenia, a następnie ponownie je spręża, dzieje się znacznie więcej niż tylko zwiększenie ciśnienia. Sprężone powietrze zawsze zawiera niewidoczne substancje, takie jak para wodna, cząstki kurzu i pozostałości oleju.

 

Jeśli nie zajmiesz się tymi cząsteczkami i wilgocią, spowoduje to zużycie sprzętu. Wilgoć w sprężonym powietrzu nie tylko powoduje korozję, ale także sprzyja rozwojowi mikroorganizmów, co stanowi dodatkowe ryzyko dla Twojego systemu i procesów.

 

Stosowanie odpowiedniej jakości sprężonego powietrza zapobiega powstawaniu korozji w rurociągach. Korozja przepływająca przez rury wpływa na materiał i powoduje pojawianie się cząstek rdzy. Te cząstki uwalniają się i trafiają do zaworów i cylindrów, co może prowadzić do zatorów w organizmie.

 

Międzynarodowa norma ISO 8573-1 dotycząca jakości sprężonego powietrza

Możesz wybrać odpowiednie filtry i suszarki, najpierw sprawdzając wymaganą jakość sprężonego powietrza. Korzystamy z międzynarodowych norm ISO oraz powiązanych wytycznych jako podstawy wiarygodnego rezultatu.    Standard ISO 8573-1 dotyczący jakości sprężonego powietrza jest stosowanym na całym świecie do określania czystości powietrza. Norma ta dzieli wymagania dotyczące jakości powietrza na klasy oparte na cząstkach brudu, wodzie i oleju.   Każdy sektor ma swoje najsurowsze standardy. Na przykład w przemyśle spożywczym nie powinno być absolutnie żadnej ropy naftowej w powietrzu. W przypadku procesów krytycznych zaleca się jakość sprężonego powietrza klasy 0, aby całkowicie wyeliminować zanieczyszczenie powietrza. Ważne jest, abyś wiedział, jaki przedmiot jest wymagany dla Twojego produktu.   Razem z Tobą poszukamy najlepszego rozwiązania, abyś uniknął niepotrzebnych wydatków i miał pewność, że Twój system spełni wszystkie wymagania bezpieczeństwa.

Filtrowanie za pomocą szerokiego zakresu filtrów sprężonego powietrza

Filtr sprężonego powietrza służy do filtrowania zanieczyszczeń ze sprężonego powietrza. Sprężone powietrze musi być filtrowane, aby usunąć zanieczyszczenia takie jak olej, woda i cząstki, aby spełnić standardy jakości.

 

Dostępne są różne rodzaje filtrów, z których każdy ma swoje zadanie. Grube filtry usuwają największe cząstki, natomiast drobne mogą wyeliminować nawet niewielkie opary oleju.   W każdym filtrze znajduje się element filtracyjny, który z czasem nasyca się zebranym brudem. Dlatego ważne jest, aby wymienić tę część w czasie.

 

Wybierając filtr, musisz zwrócić szczególną uwagę na przepustowość przepływu powietrza. Zbyt mały filtr powoduje niepotrzebne straty ciśnienia, co oznacza, że sprężarka musi pracować ciężej. To niepotrzebnie podnosi koszty energii i obniża pracę całego systemu.

 

Zalecamy umieszczenie kilku filtrów pod rząd. Dzięki temu, krok po kroku, możesz skutecznie usuwać zarówno grube, jak i bardzo drobne cząstki brudu z przepływu powietrza.

 

Uzyskanie suchego sprężonego powietrza w organizmie

Oprócz filtrowania cząstek brudu, bardzo ważne jest także osuszanie powietrza. Wilgoć i para są głównymi wrogami systemu pneumatycznego. Para powstaje podczas sprężania powietrza. Podczas tego procesu temperatura rośnie, powodując, że powietrze zawiera więcej pary wodnej. Gdy tylko powietrze stygnie, para zamienia się w wodę.

 

Suszarka powietrza jest niezbędna do usuwania wilgoci i pary ze sprężonego powietrza. Zapobiega to uszkodzeniom systemu przez wodę i parę oraz zapewnia lepszą jakość powietrza.

 

Aby zrozumieć, jak suche powinno być powietrze, spójrzmy na punkt rosy:

• Dolny punkt rosy: Oznacza to, że powietrze jest suchsze i mniejsze ryzyko kondensacji.

• Wyższy punkt rosy: To wskazuje na wyższą wilgotność i więcej pary wodnej w systemie.

• Wpływ ciśnienia i temperatury: Gdy ciśnienie robocze lub temperatura wzrastają, powietrze może zatrzymywać lub tworzyć więcej pary wodnej.

 

Suszarki chłodnicze są najczęściej stosowaną metodą i zazwyczaj osiągają punkt rosy od 2°C do 10°C. Są odpowiednie do większości zastosowań wymagających sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem roboczym i dostarczają jakość powietrza klasy 4 lub wyższą.

 

W zastosowaniach, gdzie wymagany jest bardzo niski punkt rosy, stosuje się suszarki adsorpcyjne . Mogą one osiągać punkt rosy ciśnienia do -40°C i są niezbędne do osiągnięcia punktu rosy klasy 3 lub niższej.

 

Suszarki osuszające wykorzystują proces chemiczny, w którym środek wiąże wilgoć z powietrza.

 

Istnieje pięć technik uzyskania suchego sprężonego powietrza: Chłodzenie plus separacja: Suszarka chłodnicza obniża temperaturę powietrza, powodując kondensację. Nadmierna kompresja: Powietrze jest sprężane bardziej niż to konieczne, aby wycisnąć wilgoć. Błony: Działa na podstawie selektywnej przepuszczalności cząsteczek wody. Suszenie przez absorpcję: Proces chemiczny, w którym wilgoć jest wchłaniana do rozpuszczającej się cieczy lub tabletki. Suszenie adsorpcyjne: Proces fizyczny, w którym wilgoć przylega do ciała stałego, takiego jak krzemionka lub aktywna glina.

 

Wybór odpowiedniej suszarki na sprężone powietrze zależy w dużej mierze od czynników środowiskowych oraz czułości sprzętu. Dzięki dokładnemu monitorowaniu temperatury punktu rosnego zachowujesz pełną kontrolę nad jakością powietrza.

 

Wskazówki dotyczące optymalnej instalacji sprężonego powietrza

Stworzenie systemu dostarczającego czyste sprężone powietrze wymaga uporządkowanego podejścia.

 

Postępuj zgodnie z tymi krokami, aby się poprawić:

• Przeanalizuj potrzebę: Określ, jaką jakość powietrza potrzebujesz dla swoich urządzeń.

• Sprawdź kompresor: Upewnij się, że jest w dobrym stanie i nie wycieka nadmiernie oleju.

• Wstaw filtry: Używaj filtrów we właściwej kolejności, od grubego do drobnego, aby chronić element filtracyjny.

• Konserwacja: Regularnie wymieniaj filtry, aby zapobiec zatorom i utrzymać czysty przepływ powietrza.

Stosując się do tych wskazówek, atmosfera w Twojej firmie zyska należną mu uwagę. To znacząco zmniejsza ryzyko przestojów i sprawia, że możesz dłużej cieszyć się swoimi komponentami.

Niezawodny proces zaczyna się od odpowiedniej czystości powietrza

Osiągnięcie odpowiedniej jakości powietrza to współpraca między kompresorem, filtrami a dobrą suszarką. Biorąc pod uwagę normy ISO i wybierając spośród szerokiej gamy filtrów sprężonego powietrza, zapewniasz system o optymalnej wydajności. Zapobiegasz korozji, pomagasz eliminować parę wodną i zwiększasz niezawodność swoich procesów. 

 

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Jak często muszę wymieniać elementy filtrujące?

Wymień go przynajmniej raz w roku lub w przypadku zauważalnego spadku ciśnienia. Filtr nasycony traci swój efekt i zwiększa koszty energii, ponieważ sprężarka musi pracować mocniej.

 

Kiedy powinienem wybrać suszarkę adsorpcyjną zamiast suszarki chłodniczej?

Do standardowego użytku wystarczy suszarka chłodnicza (do 3°C). Wybierz suszarkę adsorpcyjną (do -40°C) do kluczowych procesów, takich jak w przemyśle spożywczym lub rury narażone na mróz.

 

Czy sam filtr nie wystarcza?

Nie. Filtry zatrzymują brud i krople oleju, ale nie parę wodną. Bez suszarki ta para nadal skrapla się w wodę w rurach, prowadząc do rdzy i zużycia zaworów oraz cylindrów.

 

 

W Pneuparts rozumiemy, że każda sytuacja jest wyjątkowa. Potrzebujesz pomocy w podjęciu właściwej decyzji, czy chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach? Chętnie będziemy współpracować z Tobą, aby znaleźć najbardziej zrównoważone rozwiązanie dla Twojej firmy.

 

Powrót do stron wiedzy